1. Giới thiệu bộ điều khiển máy cấp than nguyên Stock Disocont Tersus DT-9

Bộ điều khiển DISOCONT® Tersus (DT-9) có chức năng kết nối như giao diện giữa người vận hành và máy móc để lập trình, thu thập dữ liệu và xử lý sự cố của máy cấp trọng lượng và thể tích. Bộ điều khiển DISOCONT® Tersus (DT-9) được phát triển do sự tiến bộ không ngừng của công nghệ, nhu cầu thay thế Bộ điều khiển vi xử lý 196NT đã lỗi thời và mong muốn hợp lý hóa việc cung cấp bộ điều khiển trong toàn tổ chức. Bộ điều khiển mới duy trì tất cả các chức năng của 196NT, nhưng bao gồm công nghệ tiên tiến để giải quyết nhu cầu thay đổi của thị trường. Khi rõ ràng rằng các bộ phận đã trở nên lỗi thời đối với bộ 196NT, Stock bắt buộc phải áp dụng dòng bộ điều khiển trung chuyển của Tập đoàn Schenck Process Group và phát triển một bộ điều khiển để đáp ứng nhu cầu của ngành công nghiệp điện cập nhật công nghệ để giải quyết nhu cầu thay đổi của thị trường. 

Công ty Cổ phần Công nghệ và Đầu tư Evertech Việt nam tự hào là đại lý số một của Schenck Process Group tại Việt Nam về các dòng sản phẩm liên quan đến các nhà máy nhiệt điện. Evertech Việt Nam luôn sẵn sàng để cung cấp các bộ điều khiển DISOCONT Tersus (DT-9) và các dịch vụ liên quan đến máy cấp than nguyên quy mô trong nước và trên thế giới.

2. Giới thiệu các phiên bản của bộ điều khiển DISOCONT Tersus (DT-9)

Bộ điều khiển máy cấp DISOCONT® Tersus (DT-9) hoạt động bằng cách liên tục gửi tín tiệu feed rate demand khi được nhập vào bộ điều khiển, tín hiệu vật liệu trên belt được tạo ra thông qua đầu ra cảm biến lực, tốc độ belt và tất cả các yêu cầu cho phép khác được đưa vào bộ điều khiển . Bộ điều khiển so sánh điểm đặt tốc độ feedrate set point với giá trị của đầu ra cảm biến lực nhân với đầu ra tốc độ băng tải. Sự khác biệt giữa điểm đặt và đầu ra được sử dụng để xác định sự thay đổi cần thiết trong tốc độ băng tải. Bộ điều khiển liên tục điều chỉnh tốc độ băng tải, theo yêu cầu, để duy trì tốc độ cấp liệu đã lập trình.

Bộ điều khiển máy cấp DISOCONT® Tersus (DT-9) được bán trên thị trường như là tiêu chuẩn mới trong việc kiểm soát cân nặng. Nó có sẵn ở ba dạng khác nhau:

• Option1 – Bộ điều khiển mới: được thiết kế cho máy cấp liệu mới và thiết bị hiện có không sử dụng. Điều khiển Stock 196NT hoặc 8085. Bao gồm các kết nối đi dây dễ dàng và hiển thị đồ họa.

• Option2 – Nâng cấp HMI: trang bị thêm bộ điều khiển và màn hình đồ họa được cung cấp khả năng tương thích với các kết nối vào board 196NT cũ.

• Option3 – Nâng cấp bộ cũ: sử dụng hiển thị 196NT có sẵn và cung cấp khả năng tương thích với các kết nối đến 196NTs và 8085s.

Màn hình cảm ứng đồ họa tương tác cho phép người vận hành kiểm soát nhiều hơn và cung cấp thông tin chi tiết về máy cấp. Nhìn nhanh vào màn hình cung cấp cho người vận hành tất cả các thông tin thiết yếu cần thiết để đảm bảo hiệu quả bộ nạp và hiệu chuẩn độ chính xác. Màn hình hiển thị biểu diễn đồ họa của máy cấp đang hoạt động và các chi tiết liên quan đến tốc độ nạp liệu, điểm đặt, tốc độ băng tải, tải trọng của belt và tổng trọng lượng của vật liệu.

Cảnh báo xuất hiện trên màn hình khi xảy ra các sự kiện quan trọng như tắc vật liệu hoặc khi cần bảo trì. Ngày bảo trì được lên lịch vào hệ thống để hiển thị cảnh báo khi thường xuyên bảo trì là bắt buộc. Đồ thị xu hướng cũng được hỗ trợ trên điều khiển, cho phép người dùng quan sát thông tin hoạt động chi tiết theo thời gian.

Bộ điều khiển mới cung cấp các tính năng bổ sung không có trong bộ điều khiển Stock trước đó. DT-9 hỗ trợ nhiều hệ thống thông tin liên lạc hiện đại mà các nhà máy điện mới và nâng cấp đã bắt đầu áp dụng. Bởi vì công nghệ truyền thông fieldbus đang trở nên phổ biến hơn trong bối cảnh nhà máy, DT-9 đã được thiết kế để đáp ứng những đổi mới này. Bằng cách sử dụng các hệ thống như Modbus, Ethernet / IP, Profibus hoặc DeviceNet, các nhà máy có thể đặt thiết bị của họ trên một mạng và tránh các lần chạy dây riêng lẻ, tốn kém. Điều này cho phép cung cấp thêm thông tin trực tiếp đến phòng điều khiển hoặc thậm chí chẩn đoán từ xa.

Hai bảng điều khiển, mỗi bảng có bộ vi xử lý riêng cung cấp khả năng bổ sung. Phần mềm EasyServe hợp nhất cho phép nhân viên nhà máy sử dụng máy tính xách tay của họ để định cấu hình, khắc phục sự cố, sao lưu và khôi phục cấu hình bộ nạp.

Thiết kế mới cũng linh hoạt hơn, cho phép các đầu vào và đầu ra có thể cấu hình nhiều hơn mà không cần thực hiện thay đổi đối với các tủ hiện có. Điều này cho phép các nhà máy riêng lẻ tùy chỉnh sơ đồ điều khiển bộ nạp của họ và tích hợp bộ nạp với thiết bị phụ trợ và cảm biến.

3. Đặc trưng sản phẩm bộ điều khiển máy cấp DISOCONT® Tersus (DT-9)

Bộ điều khiển DT-9 đưa ra những chức năng sau đây:

• Màn hình cảm ứng đồ họa, màu sắc, rộng.

• Bộ xử lý  ARM-9 32bit.

• Cài đặt giới hạn tốc độ lớn nhất, nhỏ nhất.

• Hỗ trợ Modbus, Profibus, Ethernet/IP.

• Nhắc nhở lịch trình bảo trì.

• Thuật toán phát hiện trượt băng tải.

• Đầu vào bù ẩm.

• Chế độ Remote/Local.

• Chạy thuận nghịch, Jog, Run.

• Cài đặt điều khiển PID nội bộ.

• Đầu vào màn hình chuyển động belt.

• Cảm biến xả.

• Đầu vào báo than trên belt.

• Đầu vào màn hình lưu lượng than.

• Đầu vào/ra tín hiệu Analog Feedrate.

• Hỗ trợ đa ngôn ngữ.

• Điều khiển xích làm sạch.

• Đa dạng hiển thị và cấu hình.

• Thông báo cảnh báo và lỗi có thể cấu hình.

• Tổng Feedate hằng ngày, hằng giờ.

• Cài đặt và kết nối I/O cho đầu dò hiệu chuẩn, quả nặng hiệu chuẩn và vận chuyển belt.

• Tự động chuyển đổi sang chế độ Volumetric khi load cell lỗi.

• Đầu vào tang, giảm federate.

• Ba đầu ra bộ tổng.

• Đầu ra khởi động trước máy cấp.

• Giải phóng đầu ra để tích hợp các thết bị phụ trợ.

4. Thông số kỹ thuật bộ điều khiển máy cấp DISOCONT® Tersus (DT-9)

• Vị xử lý

• Xử lý chính       ARM9

• Xử lý thứ hai    ARM7

• Bộ nhớ

• 8 MBytes RAM

• 4 MBytes Flash

• Nguồn cấp

• Auto sensing

• 85 - 240VAC

• 50/60 Hz

• Load cell: +/- 6VAC kích hoạt đê cải thiện độ chính xác.

• Display/Keyboard

• Màn hình cảm ứng màu

• Vùng hoạt động 120mm (rộng) x 64mm (cao)

• Đồng hồ thời gian thực chạy bằng pin (RTC)

• Giao tiếp

• Giao tiếp chuẩn Ethernet (Modbus/TCP) and RS485

• Các kênh I/O Analog and digital được cách ly điện.

• Chứng nhận CE

• Giá gắn và bỏ bọc

• Bảng điều khiển

• Giá treo tường (NEMA 12, NEMA 4 or NEMA 4X SS)

5. Giao diện sản phẩm

• Bộ điều khiển máy câp mới (VCU 20103) có nhũng kênh I/O dưới đây.

• 12 đầu vào số (programmable)

• 13 đầu ra số (programmable)

• 1 đầu vào tương tự (Customer Demand)

• 2 đầu ra tương tự (programmable)

• 4 kênh I/O tương tự không bắt buộc (programmable)

• 1 NAMUR đầu vào chuyển động băng

• 2 load cell đầu vào

• 2 tachometer đầu vào (one NAMUR)

• Bộ điều khiển máy cấp kế thừa (VCU 20104) có những kênh I/O sau:

• 15 đầu vào số (programmable)

• 12 đầu ra số (programmable)

• 1 đầu vào tương tự (Customer demand)

• 2 đầu ra tương tự (programmable)

• 2 load cell đầu vào

• 1 tachometer đầu vào

• Cả hai phiên bản của bộ điều khiển dùng phần mềm EaSY Serve cho việc vận hành và bảo trì.

• Cả hai phiên bản hỗ trợ giao thức giao tiếp dưới đây:

• Modbus (serial)

• Modbus/TCP

• Profibus DP

• Ethernet/IP

• Devicenet

6. Tổng kết

Bộ điều khiển máy cấp than nguyên DT-9 là một lựa chọn tốt nhất cho các nhà máy nhiệt điện trong thời đại công nghệ. Một sản phẩm nổi bật của Schenck Process Group để thay thế cho các thế hệ cũ với nhiều tính năng vượt trội. Công ty Cổ phần Đầu tư và Công nghệ Evertech Việt Nam tự hào là một đối tác tin cậy của Schenck Process Group trong lĩnh vực máy cấp than.

• Bạn đọc nếu muốn copy bài viết xin trích dẫn nguồn link: https://evertech.vn/he-thong-dieu-khien-disocont-terus-dt9
• Tham khảo: https:https://www.schenckprocess.com

Mọi thông tin chi tiết về sản phẩm, quý khách hàng vui lòng liên hệ:

CÔNG TY CỔ PHẦN CÔNG NGHỆ VÀ ĐẦU TƯ EVERTECH VIỆT NAM

 Địa Chỉ: Tòa nhà MHDI, số 60 Hoàng Quốc Việt, Cầu Giấy, Hà Nội

 Phone: 024.8585.2299

 Hotline: 088.604.6088

 Email: sales@evertech.vn

 Website: evertech.vn

 Zalo: 0333022150