​1. Sơ đồ kết cấu:

1. Con lăn thụ động tự làm sạch
2. Cơ chế kéo căng đaiTấm nhựa
3. Con lăn giảm tải
4. Bộ phận truyền tải (cảm biến)
5. Tắt thiết bị truyền tín hiệu
6. Làm sạch hộp máy cạo giảm tốc
7. Băng tải hộp giảm tốc
8. Kết cấu tiêu chuẩn trọng lượng
9. Con lăn sức căng

​2. Nguyên tắc điều khiển:

Đo lường máy cấp than thông qua trọng lượng than mà bộ bận cảm biến đo được trên mỗi đơn vị đai, đồng thời các cảm biến tốc độ sẽ đo lường tốc độ vận hành của băng tải, cả hai việc này đều cho ra tỉ lệ than chính xác, rồi tính toán so sánh với lượng than yêu cầu, sau đó điều chỉnh tốc độ của động cơ băng tải,để làm cho tỉ lệ than được điều chỉnh ở giá trị chỉ thị. Các đặc tính kỹ thuật cao đều được áp dụng hệ thống điều khiển vi tính và phương pháp tính toán trọng lượng tiên tiến đáng tin cậy, đạt độ chính xác cao trong việc điều khiển và ổn định.

3. Bộ điều khiển của máy cấp than DT9

Bộ điều khiển máy cấp than DT9 này được thiết kế để dùng cho điều kiện khắc nghiệt, trong môi trường công nghiệp thường xuyên xảy ra hiện tượng nhiễu điện trường, hệ thống điều khiển được áp dụng đường dây điện đặc biệt, các chương trình phần mềm đặc biệt cùng với bộ nhớ lưu trữ dữ liệu, quá trình và các tham số thao tác rất hiệu quả. Điều này khiến cho hệ thống có thể khôi phục lại trạng thái vận hành sau quá trình mất điện tạm thời.

4. Đặc điểm nổi bật hệ thống điều khiển máy cấp than DT9:

• Màn hình cảm ứng đồ họa, màu sắc, rộng.
• Bộ xử lý  ARM-9 32bit.
• Cài đặt giới hạn tốc độ lớn nhất, nhỏ nhất.
• Hỗ trợ Modbus, Profibus, Ethernet/IP.
• Nhắc nhở lịch trình bảo trì.
• Thuật toán phát hiện trượt băng tải.
• Đầu vào bù ẩm.
• Chế độ Remote/Local.
• Chạy thuận nghịch, Jog, Run.
• Cài đặt điều khiển PID nội bộ.
• Đầu vào màn hình chuyển động belt.
• Cảm biến xả.
• Đầu vào báo than trên belt.
• Đầu vào màn hình lưu lượng than.
• Đầu vào/ra tín hiệu Analog Feedrate.
• Hỗ trợ đa ngôn ngữ.
• Điều khiển xích làm sạch.
• Đa dạng hiển thị và cấu hình.
• Thông báo cảnh báo và lỗi có thể cấu hình.
• Tổng Feedate hằng ngày, hằng giờ.
• Cài đặt và kết nối I/O cho đầu dò hiệu chuẩn, quả nặng hiệu chuẩn và vận chuyển belt.
• Tự động chuyển đổi sang chế độ Volumetric khi load cell lỗi.
• Đầu vào tang, giảm federate.
• Ba đầu ra bộ tổng.
• Đầu ra khởi động trước máy cấp.
• Giải phóng đầu ra để tích hợp các thết bị phụ trợ.

Nếu như khách hàng có yêu cầu đặc biệt, công ty https://evertech.vn/ chúng tôi sẽ dựa trên yêu cầu đó để tiến hành điều chỉnh sản phẩm sao cho đáp ứng đúng với yêu cầu của người dùng.

4.1 Phần thân của máy cấp than gồm 2 bộ phận:

a. Buồng máy: thông thường phân làm 2 loại chịu áp lực và không chịu áp lực.

Thông thường loại buồng máy chịu áp lực được sử dụng nhiều, loại này phù hợp với điều khoản của NFPA8503 của Hiệp hội Phòng cháy chữa cháy Hoa Kỳ, có thể chịu được áp suất cháy nổ 0.35Mpa. Buồng máy kiên cố vừa có thể bảo vệ sự kín kẽ của tổng thể, vừa có vai trò hỗ trợ. Sự chính xác và chặt chẽ của buồng máy sẽ giúp cho các bộ phận quan trọng trên thân máy như bộ phận ổ đĩa, bộ phận chịu lực trong mỗi lần lắp đặt đều có thể được định vị chính xác. Làm cho độ chính xác của cả thiết bị được duy trì ở trạng thái không thay đổi từ đầu đến.

b. Lắp đặt băng tải ổ đĩa: bao gồm động cơ AC biến tốc, giảm tốc, con lăn chủ động và con lăn bị động. Con lăn ngoài việc kéo băng tải, còn có công dụng cách li đầu ra của máy cấp than tác dụng lực. Con lăn bị động sử dụng kết cấu lồng rãnh, bên trong được trang bị đường xoắc ốc có tác dụng tự động làm sạch tạp chất, Bên ngoài con lăn có dạng hình trống nhỏ để làm cho băng tải trong quá trình vận hành không bị chạy lung tung.

Con lăn chủ động và khớp nối                                                                       Con lăn bị động

c. Phụ kiện điều chỉnh lực căng của băng tải

Phù hợp với lực căng băng tải là rất cần thiết, sự thay đổi sức căng tương đối nhỏ lại có thể làm giảm ảnh hưởng của trọng lượng xuống mức tối thiểu, do vậy thiết lập vị trí máy cấp than có khả năng điều chỉnh từ bên ngoài để điều chỉnh sức căng của băng tải, nó bao gồm các bulong thép không gỉ, chuyển động trục chính của con lăn bị động có đường ray và điều chỉnh lực căng và máy chỉ thị tương ứng được sử dụng để thực hiện điều chỉnh.

Con lăn sức căng trọng lực                                                              Bộ phận điều chỉnh sức căng băng tải

d. Thiết lập để băng tải khi chạy không bị lệch

Băng tải đặc biệt có tính linh hoạt vô cùng tốt, bên cạnh được lát bằng gỗ có chức năng chống tràn và tính gấp khúc khá tốt, vị trí lồi lên giữa băng tải để dẫn hướng cùng với con lăn chủ động bên trong buồng xoắn và các điểm lõm vào trên con lăn bị động kết hợp với nhau, để tránh tình trạng băng tải chạy lệch.

Kết cấu tự làm sạch ở đầu ra của máy cấp than được thiết kế băng tải trùng lặp kết hợp bộ phận cạo, có thể làm sạch bụi bặm bám trên bề mặt các băng tải; bên dưới băng tải thiết lập chuỗi bàn cạo làm sạch có thể kịp thời làm sạch các bột than rơi xuống bộ phận bên dưới, ngăn không cho bột than tích tụ gây ảnh hưởng đến ổ đĩa của các băng tải.

      Bộ phận cạo băng tải dạng lặp                                                 Bộ phận vệ sinh dạng chuỗi Cửa than vào.

Được tạo thành bởi cổng vào được hỗ trợ con lăn hoặc pallet và tấm bản tạo thành. Cửa vào được hỗ trợ con lăn (pallet) dùng để cách li băng tải tránh việc phải chịu lực xung kích do than rơi ra từ ống than. Đồng thời chiều rộng của luồng than cũng sẽ được xác định, tấm ván có thể tháo rời (tấm chặn luồng

than) sẽ quyết định độ cao và hình dạng của luồng than, lượng than bình quân sẽ cho phép đo lường trọng lượng chính xác hơn; tấm chắn sau có thể được tháo rời dùng để đẩy than ra phía sau khi đang trong quá trình kiểm tra và sửa chữa.

e. Công tắc cảnh báo tình trạng than bị dừng và bị nghẽn

Phía trên băng tải giữa phía bên ngoài chịu lực của máy cấp than và con lăn chủ động được thiết lập tấm chắn than, khi đỉnh của lớp than trên băng tải rơi ra sau tấm chắn, dựa vào quy tắc đóng ngắt trên trục chính, sẽ phát tín hiệu còn than. Cũng thiết lập tương tự cho tấm chắn nghẽn than ở cửa ra của máy cấp than, khi ống rơi than bị nghẽn sẽ đẩy tấm chắn nghẽn than, đồng thời phát đi tín hiệu nghẽn than. Khi có sự tham gia của tín hiệu có than hoặc nghẽn than cùng với sự điều khiển logic, khi cần thiết có thể thiết lập tự động ngừng hoạt động của máy cấp than.

Tấm chắn than                                                                          Công tắc cảnh báo tầm chắn

f. Sự cấu thành của bộ phận chịu sức nặng

g. Bôi trơn máy

Ngoài máy giảm tốc sử dụng kiểu ngâm dầu bôi trơn, phần còn lại được sử dụng mỡ để bôi trơn. Việc bôi trơn bộ phận chuyển động bên trong của máy thông qua ống mềm nối ra bên ngoài của máy, do vậy không cần phải mở cửa máy mà vẫn có thể thực hiện việc bôi trơn khi máy đang hoạt động. Đảm bảo hiệu quả cho thời gian hoạt động lâu dài của máy.

h. Bịt kín không khí（lắp đặt loại chịu áp）

Cửa vào nằm ở phía dưới đường vào trên thân máy của máy cấp than, trong hệ thống vận hành chính áp, việc bịt kín không khí sẽ ngăn gió nóng của máy nghiền than thông qua cửa xả để thổi ngược vào máy cấp than.

Lựa chọn đo áp lực cho máy cấp than

Bảng dữ liệu trên chỉ mang tính tham khảo, mỗi máy cấp than sau cùng sẽ dựa vao tình trạng thực tế và yêu cầu của người sử dụng để tùy chỉnh. Và sẽ lấy thỏa thuận mua hàng cuối cùng làm chuẩn.

Ngoài ra công ty còn có thêm các sản phẩm như: Bộ điều khiển máy cấp than DT9, Cảm biến cân than Loadcell, và các phụ kiện máy cấp than khác.

Công ty Cổ phần Đầu tư và Công nghệ Evertech Việt Nam tự hào là một đối tác tin cậy của Schenck Process Group trong lĩnh vực máy cấp than.

Mọi thông tin chi tiết về sản phẩm, quý khách hàng vui lòng liên hệ:

CÔNG TY CỔ PHẦN CÔNG NGHỆ VÀ ĐẦU TƯ EVERTECH VIỆT NAM

 Địa Chỉ: Tòa nhà MHDI, số 60 Hoàng Quốc Việt, Cầu Giấy, Hà Nội

 Phone: 024.8585.2299

 Hotline: 088.604.6088

 Email: sales@evertech.vn

 Website: evertech.vn

 Zalo: 0333022150